氮的固定指的是将游离态氮转变为化合态氮的方法。
一、合成氨的反应原理
如下图为合成氨的实验装置
加热试管中的铁丝绒至红热后注入氢气和氮气的混合气体,可以看到湿润的pH试纸变蓝色。
用氢气和氮气合成氨的化学反应方程式是N2+3H2高温、高压催化剂2NH3,属放热反应。
工业上,采用以铁为主的催化剂,在400~500 ℃和10~30 MPa的条件下合成氨。
工业合成氨的反应特点是什么?
提示:(1)体积减小的反应;(2)放热反应;(3)反应条件为高温、高压、催化剂。
二、合成氨的基本生产过程
制备合成氨的原料气
(1)制取N2:物理方法为将空气液化,蒸发分离出氧气。
化学方法为碳在空气中燃烧,O2充分反应后除去CO2制取氮气。
(2)制取H2:
①用水蒸气通过赤热的煤层,使水蒸气与碳反应制得。主要反应为 C+H2O===CO+H2。
②也可用石油、天然气、焦炉气、炼厂气中的碳氢化合物与水蒸气在催化剂作用下制备。主要反应为CH4+H2O===3H2+CO,CH4+2H2O===4H2+CO2。
原料气净化处理
(1)原料气净化的原因是有些杂质可使催化剂“中毒”。
(2)用稀氨水吸收H2S杂质:NH3·H2O+H2S===NH4HS+H2O。
(3)使CO变成CO2:CO+H2O===CO2+H2。
(4)除去CO2(用K2CO3溶液吸收):K2CO3+CO2+H2O===2KHCO3。
将原料气合成氨与分离
从合成塔出来的混合气体,氨气占总体积的15%,要把混合气体通过冷凝器、分离器,再导入液氨贮罐。
三、合成氨工业的发展
原料及原料气的净化
原料气之一的氮气来自空气,目前氢气主要通过不同的固态(煤和焦炭)、液态(石油中提炼的石脑油、重油)、气态(天然气、焦炉气)可燃物为原料制取。
催化剂的改进
多年来一直用磁铁矿作催化剂,目前有采用钌为基础活性物质的新型催化剂。
环境保护
(1)废渣:可用作原料。
(2)废气:主要是 H2S和 CO2 等有害气体,对H2S的处理,可用直接氧化法(选择性催化氧化)、循环法(用溶剂吸收浓缩),CO2可用来生产尿素和碳铵等。
(3)废液:主要是含氰化物和含氨的污水,处理含氰化物污水主要有生化、加压水解、氧化分解、化学沉淀、反吹回炉等
方法。处理含氨废水可用蒸馏的方法回收,也可用离子交换法治理。